Aprendizaje automático para el mantenimiento predictivo: ¿por dónde empezar? ¿Qué es el mantenimiento predictivo? Piense en todas las máquinas que utiliza en un año, desde una tostadora cada mañana hasta un avión cada vacaciones de verano. Ahora imagine que, a partir de ahora, una de ellas se avería todos los días. ¿Qué impacto tendría? En ...
Las herramientas que necesita para una gestión industrial eficaz
5 tendencias de fabricación imprescindibles para 2021 En primer lugar, 2020 ha sido un torbellino para la industria manufacturera. Pero con todos sus giros y vueltas; hubo lecciones valiosas que los fabricantes y procesadores de alimentos utilizarán para hacer de 2021 un éxito. Así que en el nuevo año, estas dos industrias buscarán ...
Las 6 principales tendencias de la industria alimentaria para 2021 Predecir el futuro de la industria alimentaria no es tarea fácil, sobre todo después de un 2020 tumultuoso que ha sacudido el sector. Sin embargo, hay algunos elementos clave del año pasado que seguirán teniendo un impacto en 2021 y, probablemente, más allá. Con 85% de consumidores que afirman haber cambiado su ...
¿Cómo evolucionará el concepto de "fábrica inteligente" en 2021? Fábrica inteligente. La crisis del coronavirus nos ha recordado a todos el poder, a menudo invisible, de los fabricantes y las empresas de logística para hacer las cosas. De hecho, recuerdan todas las compras de papel higiénico por pánico; y las ...
La transformación digital de la fábrica: fabricación inteligente La industria está experimentando una aceleración sin precedentes de la transformación digital; automatización de procesos y tecnologías de interacción hombre-máquina en el contexto de COVID-19. De hecho, a medida que las empresas comienzan a adaptarse a la grave perturbación causada por la pandemia y a un prolongado proceso de recuperación; ...
¿Cómo abre la Industria 4.0 nuevas fronteras de crecimiento para sus líneas de producción? Línea de producción - Múltiples tecnologías están convergiendo para dar paso a la cuarta revolución industrial. Un aspecto de esta tendencia, la Industria 4.0, viene con la promesa de mejorar la fabricación aumentando la eficiencia en varios frentes. Aunque los beneficios de la Industria 4.0 ...
Los 5 pasos clave para el éxito de la digitalización industrial Hoy en día, el concepto de digitalización industrial o fábrica inteligente está cobrando relevancia en una era en la que la pandemia del COVID-19 ha empujado a las empresas a reinventarse para poder suministrar productos a clientes potencialmente inesperados. El siguiente artículo es un resumen en forma de cinco ...
¿Cómo utilizar el aprendizaje automático para optimizar la producción? Optimización de la producción: ¿cómo puede utilizar el aprendizaje automático para optimizar su producción? En un futuro no muy lejano dispondremos de instalaciones de producción totalmente autónomas. Pero incluso hoy, el aprendizaje automático puede suponer una gran diferencia en la optimización de la producción.
Análisis de criticidad: ¿qué es y por qué es importante? El análisis de criticidad se define como el proceso de asignar a los activos una puntuación de criticidad basada en su riesgo potencial de fallo. ¿Qué es el análisis de criticidad? El análisis de criticidad se define como el proceso de asignar a los activos una puntuación de criticidad basada en su riesgo potencial de fallo.
Fábrica del Futuro - Fuentes de datos abiertas para la IA industrial Al iniciar un nuevo proyecto (Fábrica del Futuro) para mejorar las capacidades de una instalación de producción mediante inteligencia artificial, la pregunta habitual es: "¿Es esto factible?" La inteligencia artificial en un contexto industrial requiere muchos datos para entrenar los algoritmos subyacentes. La ...
Determinemos qué queremos de la Inteligencia Artificial Éxito de los modelos de Inteligencia Artificial Antes de pasar a la Inteligencia Artificial, hablemos de Thomas Edison, de quien se dice que lo intentó 10.000 veces antes de conseguir crear un filamento de bombilla, pero rechazó cualquier afirmación de fracaso. "No he fracasado", corregía a sus críticos. "Yo sólo ...
Industria 4 .0: la nueva revolución industrial Si anoche se acostó como una empresa industrial, hoy se despertará como una empresa de software y análisis. Jeffrey Immelt, ex Consejero Delegado de General Electric, "Industria 4 .0" Las empresas industriales sienten cada vez más presión para adaptarse a un entorno cambiante. Se ...
Mantenimiento predictivo en la industria: uso de IIoT y ML para evitar fallos en los equipos Tarde o temprano, todas las máquinas se averían, pero con consecuencias muy diversas. Un fallo repentino de la máquina de café puede arruinar tu estado de ánimo y tu mañana. En consecuencia, una avería inesperada en una central eléctrica tiene el potencial de arruinarle el día.
7 formas de diagnosticar el rendimiento industrial Descubra cómo mejorar su rendimiento industrial con la Industria 4.0 7 formas de diagnosticar el rendimiento industrial Como fabricante, seguro que desea poder diagnosticar el rendimiento industrial para aumentar la productividad, reducir los costes y maximizar los beneficios. Estos objetivos pueden alcanzarse si es capaz de ...
Los 12 mejores indicadores de rendimiento para el seguimiento de la excelencia operativa Los 12 mejores indicadores de rendimiento del sector para el seguimiento de la excelencia operativa A lo largo de este artículo, exploraremos las estrategias y las mejores prácticas que algunas de las empresas con más éxito están utilizando para crear una cultura de excelencia operativa en sus organizaciones de fabricación. Por supuesto, ...
¿Por qué Six Sigma está actualmente en declive? Nunca he sido un gran fan de Seis Sigma. A medida que evolucionan los enfoques de mejora y gestión de los procesos empresariales, siempre han tenido defectos evidentes. En primer lugar, estaban todas las herramientas estadísticas ...
Soluciones de mantenimiento predictivo: ¿Por qué son importantes y cómo implantarlas? Este artículo explica la importancia de las soluciones de mantenimiento predictivo y cómo implantarlas Para las empresas que llevan años recopilando datos de las máquinas, existe una oportunidad increíble de hacer que estos datos sean procesables. El uso del mantenimiento predictivo ...
¿Qué relación existe entre la fabricación ajustada y la Industria 4.0? La fabricación ajustada está ampliamente reconocida y aceptada en la industria. Se trata de la integración estricta de las personas en el proceso de fabricación, la mejora continua y la concentración en actividades de valor añadido, evitando al mismo tiempo los residuos. Sin embargo, un nuevo paradigma llamado Industria ...
La guía infalible para utilizar MTTR, MTBF y MTTF Introducción a las medidas de fallos Antes de entrar en la explicación de MTBF, MTTR y MTTF. Es importante saber que las medidas de rendimiento de los activos son esenciales para cualquier organización cuyas operaciones dependan de los equipos. Sólo mediante el seguimiento de los elementos que pueden causar un fallo ...
La Industria 4.0 lleva el TPM a la era digital Antes de hablar del TPM, hay que saber que la Industria 4.0 está revolucionando la fabricación en varios frentes: desde el rendimiento de la producción, pasando por el mantenimiento predictivo y la calidad, hasta la cadena de suministro y la gestión de inventarios. De hecho, esta ola de innovación no es nueva.
¿Es TRS / OEE un indicador mágico? Descubra cómo implantar TRS utilizando Industria 4.0 ¿Es TRS/OEE mágico? La OEE es una medida del rendimiento, la disponibilidad y la calidad en un solo número. De hecho, utilizando este indicador, ...
Gestión industrial - historia
Antes de la revolución industrial, la gente trabajaba con herramientas manuales, fabricando artículos en sus propias casas o en pequeños talleres.
Así, en el tercer cuarto del siglo XVIII, el vapor se aplicó a las máquinas; hombres y máquinas se reunieron bajo un mismo techo en las fábricas, donde se podía supervisar el proceso de fabricación. Fue el comienzo de la gestión de almacenes.
En consecuencia, durante los cien años siguientes, las fábricas aumentaron rápidamente de tamaño, grado de mecanización y complejidad de funcionamiento.
Sin embargo, el crecimiento trajo consigo muchos despilfarros e ineficiencias. En Estados Unidos, muchos ingenieros, espoleados por la creciente competencia de la era posterior a la Guerra Civil, empezaron a buscar formas de mejorar la eficiencia de las fábricas.
Gestión industrial - Tendencias modernas
Los modernos dispositivos tecnológicos, especialmente en los campos de la informática, la electrónica, la termodinámica y la mecánica, han hecho realidad las máquinas automáticas y semiautomáticas. Así pues, el desarrollo de dicha automatización conduce a una segunda revolución industrial y provoca grandes cambios en el comercio, así como en la organización del trabajo.
En consecuencia, estos cambios tecnológicos y la necesidad de mejorar la productividad y la calidad de los productos en los sistemas tradicionales de fábrica también modificaron las prácticas de gestión industrial. En los años 60, los fabricantes suecos de automóviles descubrieron que podían mejorar la productividad mediante un sistema de montaje en grupo. A diferencia de las antiguas técnicas de fabricación, en las que un trabajador se encargaba de ensamblar una sola pieza del coche, el ensamblaje en grupo otorgaba a un grupo de trabajadores la responsabilidad de ensamblar un coche entero.
Como consecuencia, en los años ochenta y principios de los noventa, muchas empresas estadounidenses intentaron aumentar su competitividad adaptando los métodos japoneses para mejorar la calidad de fabricación.
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