Industria 4.0 para una fabricación ajustada
Forme parte de un proceso eficaz de mejora continua gracias a Lean Manufacturing 4.0
Fabricación ajustada 4.0
Optar por aplicar los principios del Lean Manufacturing en la organización de su empresa es uno de los pasos más inteligentes que puede dar cualquier directivo para progresar en la empresa.
Y en el competitivo mundo actual, ir un paso por delante de los demás es una gran ventaja. Así que la fabricación ajustada puede ser el punto de inflexión para toda su organización.
Muchas empresas que han probado la fabricación ajustada han experimentado un crecimiento de la producción de hasta 25%; reducciones de costes en áreas clave de la organización y han desarrollado una relación más personal con la empresa como identidad.
Esto se debe a un plan eficaz de implantación de la fabricación ajustada.
Un consultor de gestión Lean de SYRAM puede ayudarle en este proceso
¿Cuál es el grado de madurez de su organización?
En primer lugar, la planificación de la implantación de la fabricación ajustada comienza con la alta dirección. Tras definir los departamentos y áreas de producción que necesitan atención inmediata, comienza la planificación de la implantación de la fabricación ajustada.
Por ejemplo, reducir el tiempo de producción a 10% y enumerar los pasos para conseguirlo.
Así pues, son muchos los detractores de la implantación de la fabricación ajustada. Muchos dicen que el principio es bastante sencillo de entender; reducir los siete despilfarros (sobreproducción; tiempo de espera; inventario; manipulación de residuos; movimiento; infrautilización de las personas y fabricación de productos defectuosos) en una empresa. Sin embargo, en la aplicación real de la fabricación ajustada se pierde dinero.
Por este motivo, puede ser muy útil crear un plan para implantar la fabricación ajustada en un departamento. Puede medir el éxito de este enfoque de formas cuantificables; como el crecimiento porcentual del tiempo de producción o la reducción del tiempo de producción para cumplir objetivos predeterminados de la empresa.
Para ello, solicite su auditoría gratuita y benefíciese de la experiencia de un consultor de ingeniería de SYRAM, que podrá mostrarle claramente todos los pasos a seguir para llevar a cabo un análisis de riesgos que le permita implantar con éxito la fabricación ajustada mediante la digitalización.
Concierte una cita con un experto de SYRAM para cuantificar el grado de madurez de su organización industrial
Consultoría de mantenimiento industrial, visión de la fabricación ajustada
TPM
Gestión industrial
GMAO
La consultoría de mantenimiento es la actividad principal de SYRAM. Analizamos y estructuramos su departamento de mantenimiento para mejorar la fiabilidad con un sistema eficaz de gestión del mantenimiento.
Esto significa que sus problemas de mantenimiento desaparecen gracias a procesos de gestión del mantenimiento que aumentan la fiabilidad de los equipos, reducen los costes de mantenimiento y generan más beneficios operativos.
Metodología de proyectos, visión de la fabricación ajustada
La metodología de SYRAM está diseñada para ser aplicable en muchos contextos. Cada fase de la metodología se apoya en un amplio conjunto de herramientas y técnicas desarrolladas y perfeccionadas desde 2014. El contenido de cada fase de la metodología SYRAM es flexible y se basa en los objetivos únicos del proyecto.
Así, el objetivo principal sería permitir que su sistema de gestión alcance la madurez necesaria para beneficiarse plenamente de la transición digital.
Evaluación
Una revisión exhaustiva de los procesos y procedimientos existentes que identifique los puntos fuertes, las oportunidades y los retos de la organización. Se identifican las recomendaciones clave y se apoyan en un estudio de viabilidad. La fase de evaluación proporciona descripciones cuantificadas de los puntos fuertes actuales de la organización, al tiempo que identifica otras mejores prácticas del sector cuya adopción podría aportar valor a la organización.
Expectativas de gestión
SYRAM ha desarrollado un plan detallado; utiliza sólidos fundamentos de gestión de proyectos y ejecuta el plan de implantación. Los equipos operativos elaboran procesos y procedimientos revisados para aprovechar las oportunidades de mejora. En conjunto, el documento de expectativas de gestión se convierte en la directriz para el grupo de planificación y diseño de la implantación. A continuación, un equipo operativo dirige el desarrollo de los procesos mejorados. Por último, la formación específica y el entrenamiento en el puesto de trabajo fomentan la apropiación y la retención dentro de la organización.
Planificación e implantación de su transición a la fabricación ajustada
Un proceso claramente definido para revisar los resultados de la evaluación; obtener la alineación y el compromiso de los líderes; y comprender las recomendaciones. Por ejemplo, los resultados clave de estas sesiones incluyen el establecimiento de los límites del proyecto, los hitos y los resultados de la aplicación. En estas sesiones se prioriza y aclara un conjunto de nuevas prácticas o hábitos que el equipo directivo desea implantar. Esto incluye definir los resultados esperados de la implantación, así como las características o atributos específicos deseados de los procesos de trabajo.
Aplicación
Formación individual estructurada sobre el terreno para el personal clave, a fin de garantizar que los procesos se siguen y gestionan según lo previsto.
Apoyo y orientación - Transición digital
SYRAM incorpora elementos de mantenimiento en toda la metodología. Así, se aplican métodos específicos para garantizar la transferencia de conocimientos a todos los niveles de gestión, asegurando que los cambios en los procesos se mantengan en el tiempo con una gobernanza y un control claros.
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