¿Qué relación existe entre la fabricación ajustada y la Industria 4.0?
La fabricación ajustada está ampliamente reconocida y aceptada en el mundo industrial. Implica la integración estricta de las personas en el proceso de fabricación, la mejora continua y la concentración en actividades de valor añadido, evitando al mismo tiempo el despilfarro.
Sin embargo, en el sector manufacturero ha surgido recientemente un nuevo paradigma denominado Industria 4.0 o Cuarta Revolución Industrial. Crea una red inteligente de máquinas, productos, componentes, propiedades, personas y sistemas TIC en toda la cadena de valor para tener una fábrica inteligente.
El objetivo común de la fabricación ajustada y la Industria 4.0 es la excelencia operativa
Desde hace varias décadas, los fabricantes utilizan principios y herramientas lean para reducir la complejidad operativa y mejorar la productividad.
En primer lugar, el enfoque Lean sienta las bases de la excelencia operativa mediante la normalización de los procesos, la inculcación de una cultura de mejora continua y la capacitación de los empleados en el taller.
En segundo lugar, dada la creciente complejidad de las operaciones, muchas empresas han descubierto que la gestión ajustada por sí sola no basta para hacer frente a sus retos operativos.
Recientemente ha surgido un conjunto de tecnologías digitales avanzadas conocidas como -Industria 4.0- que ofrecen nuevos enfoques para gestionar la complejidad y mejorar la productividad.
Así, desplegando la combinación adecuada de tecnologías, los fabricantes pueden aumentar la velocidad, la eficacia y la coordinación, e incluso facilitar la autogestión de las operaciones de la planta. Ambos enfoques tienen el mismo objetivo, que es la excelencia operativa.
Diferentes enfoques para un objetivo común
Fabricación ajustada
La gestión ajustada y la Industria 4.0 apoyan los objetivos de excelencia operativa, pero utilizan distintos tipos de herramientas para alcanzarlos.
El enfoque de gestión Lean reduce la complejidad y los costes eliminando los residuos y las actividades sin valor añadido a lo largo de un proceso o cadena de valor. Proporciona técnicas para implicar a todos los empleados en la revisión y mejora continuas de la eficiencia. El enfoque se basa en técnicas de gestión como la reducción de residuos.
Industria 4.0
La Industria 4.0 ("La cuarta ola de avances tecnológicos en la fabricación") se basa en nueve tecnologías fundamentales: fabricación aditiva; robótica avanzada; realidad aumentada; big data y analítica; computación en la nube; ciberseguridad; integración de sistemas horizontales y verticales; internet industrial; y simulación.
Sensores, máquinas, piezas y sistemas informáticos están conectados a lo largo de una cadena de valor que va más allá de una sola empresa. Estos sistemas conectados pueden interactuar y analizar datos para predecir fallos, reconfigurarse y adaptarse a los cambios. Los fabricantes pueden alcanzar nuevos niveles de rendimiento operativo. Así, pueden pasar del mantenimiento preventivo al mantenimiento predictivo, lo que significa que las tareas de mantenimiento sólo se llevan a cabo cuando son necesarias.
De este modo, Industria 4.0 también permite a las empresas compartir más ampliamente los beneficios de la tecnología de automatización dentro de la organización; por ejemplo, equipando y formando a los trabajadores de línea para que reciban y apliquen información en tiempo real sobre sus máquinas.
En general, al aumentar la transparencia, mejorar la previsibilidad y, en última instancia, permitir sistemas autocontrolados, la Industria 4.0 promueve procesos más rápidos, flexibles y eficientes. Los fabricantes pueden aplicar estas ventajas para alcanzar los objetivos más amplios de fabricar productos de mayor calidad y reducir costes.
Industria esbelta 4.0
Los fabricantes que deseen optimizar sus operaciones deben comprender la interacción entre la gestión Lean tradicional y la Industria 4.0.
En particular, varios estudios de programas de excelencia operativa realizados en los últimos años han observado que las empresas generan valiosas sinergias al aplicar la gestión ajustada y la Industria 4.0 de forma holística, en lugar de hacerlo de forma independiente o secuencial.
De hecho, en la mayoría de los casos, la aplicación integrada de la gestión Lean y la Industria 4.0 -que denominamos Lean Industry 4.0- es la forma más eficaz de alcanzar el siguiente nivel de excelencia operativa.
Como resultado, los fabricantes que han implantado con éxito Lean Industria 4.0 pueden reducir los costes de conversión hasta en 40% en un plazo de cinco a diez años, una cifra muy superior a las reducciones logradas por el mejor despliegue independiente de Lean o Industria 4.0. Para aprovechar al máximo las ventajas, un fabricante debe adaptar la aplicación de Lean Industria 4.0 a sus retos específicos a lo largo de la cadena de suministro y a nivel de planta.
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