maintenance industrielle

Lean Manufacturing

Choisir d’appliquer les principes du Lean manufacturing au sein de l’organisation de votre entreprise est l’une des mesures les plus intelligentes pour tout gestionnaire souhaitant progresser dans l’entreprise. 

De même que dans le monde compétitif actuel, avoir une longueur d’avance sur tout le monde est un avantage majeur. Ainsi, le Lean manufacturing peut être le point tournant pour toute votre organisation.

De nombreuses entreprises qui ont essayé le lean manufacturing ont connu une croissance de la production allant jusqu’à 25%; une réduction des coûts dans des domaines clés de l’organisation et ont développé une relation plus personnelle avec l’entreprise en tant qu’identité. 

Cela est dû à un plan de mise en œuvre efficace du lean manufacturing.

Un consultant Lean management de chez SYRAM peut vous aider dans cette démarche 

 

TRS

Quelle est la maturité de votre système de gestion, peut on déjà abordé le Lean manufacturing?

Premièrement, la planification de la mise en œuvre du Lean manufacturing commence par la direction générale. Après avoir défini les départements et les zones de production qui nécessitent une attention immédiate; la planification de la mise en œuvre du Lean manufacturing commence. 

Par exemple, en réduisant le temps de production à 10% et répertorier les étapes pour y parvenir.

Ainsi, Il y a beaucoup de détracteurs pour la mise en œuvre du Lean manufacturing. Beaucoup disent que le principe est assez simple à comprendre; réduire les sept déchets (surproduction; temps d’attente; inventaire; traitement des déchets; mouvement; sous-utilisation des personnes et fabrication de produits défectueux) dans une entreprise. Cependant, de l’argent se perd dans la mise en œuvre réelle du Lean manufacturing.

Pour cette raison, la création d’une planification pour la mise en œuvre du Lean manufacturing dans un département peut être très utile. Vous pouvez mesurer le succès de cette démarche de manière quantifiables; comme la croissance en pourcentage du temps de production ou la réduction du temps de production pour atteindre les objectifs prédéterminés de l’entreprise.

A cette fin, demandez votre audit gratuit et bénéficiez de l’expertise d’un consultant en ingénierie de chez SYRAM, qui peut vous indiquer de manière claire l’ensemble des étapes à suivre pour effectuer une analyse de risques en vue d’une implémentation réussie du Lean manufacturing à l’aide de la digitalisation.

Conseil en maintenance industrielle, vision Lean manufacturing

TPM

Gestion industrielle

GMAO

TPM
gestion de la maintenance
GMAO

Le consulting en maintenance est le métier de base de SYRAM, Nous analysons et structurerons votre département maintenance pour un gain de fiabilité avec un système de gestion de la maintenance efficient.

Ainsi, vos problèmes de maintenance disparaissent grâce aux processus de gestion de la maintenance qui augmentent la fiabilité de l’équipement, réduisent les coûts de maintenance et génèrent davantage de bénéfices d’exploitation.

A cette fin, demandez votre audit de votre service maintenance pour avoir une vision claire sur la conduite du changement de votre organisation et les avantages associés.

Méthodologie projet, vision Lean manufacturing

La méthodologie de SYRAM est conçue pour être applicable dans de nombreux contextes. Chaque phase de la méthodologie est soutenue par un ensemble complet d’outils et de techniques développés et affinés depuis 2014. Le contenu de chaque étape de la méthodologie SYRAM est flexible et basé sur les objectifs uniques du projet.

Ainsi, l’objectif principal serait de permettre à votre système de management d’atteindre la maturité nécessaire pour profiter pleinement de la transition digitale.

amélioration continue

Évaluation

Un examen complet des processus et des procédures existants qui identifie les forces, les opportunités et les défis de l’organisation. Les principales recommandations sont identifiées et appuyées par une analyse de rentabilité. L’étape d’évaluation fournit des descriptions quantifiées des atouts actuels de l’organisation tout en identifiant d’autres meilleures pratiques du secteur que l’organisation pourrait gagner en valeur en les adoptant.

Attentes de la direction

SYRAM a élaboré un plan détaillé; utilise des principes fondamentaux de gestion de projet solides et exécute le plan de mise en œuvre. Les équipes opérationnelles développent des processus et des procédures révisés pour saisir les opportunités d’amélioration. Dans l’ensemble, le document des attentes de la direction devient alors la directive du groupe de planification et de conception de la mise en œuvre. Une équipe opérationnelle est ensuite dirigée à travers le développement de processus améliorés. Enfin, une formation dédiée et un encadrement sur le terrain favorisent l’appropriation et le maintien au sein de l’organisation.

Planification et mise en œuvre de votre transition vers le Lean manufacturing

Un processus clairement défini pour examiner les résultats de l’évaluation; obtenir un alignement et un engagement du leadership et comprendre les recommandations. Ainsi, les principaux livrables de ces sessions comprennent l’établissement des limites du projet; des jalons et des livrables de mise en œuvre. Ces sessions priorisent et clarifient un ensemble de nouvelles pratiques ou habitudes que l’équipe de direction souhaiterait voir mises en place. Cela comprend la définition des livrables attendus de la mise en œuvre ainsi que toutes les caractéristiques ou attributs spécifiques souhaités des processus de travail.

Implémentation

Coaching individuel structuré sur le terrain pour le personnel clé dans le but de s’assurer que les processus sont respectés et gérés comme prévu.

Soutien et accompagnement - Transition digitale

SYRAM incorpore des éléments de maintien dans toute la méthodologie. Ainsi, Des méthodes spécifiques sont appliquées pour assurer le transfert des connaissances à tous les niveaux de gestion, garantissant que les changements de processus sont soutenus dans le temps avec une gouvernance et un contrôle clairs.

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