Découvrez à travers cet article comment l’industrie 4.0 pourrait aider les industriels pendant la période du Covid-19
Je pratique l’Aikido, un art martial japonais, également connu sous le nom d’art de la paix, depuis près de sept ans. Cet art martial est unique en ce sens que sa technique nécessite une force fluide de l’attaquant. Le but est d’accepter la force qui vient à vous plutôt que de la bloquer ou de lui résister et de vous positionner en conséquence; puis de sortir de la situation avec le moins de dégâts possible.
Cela vous semble familier ?
En tant que force externe, la Covid-19 a remodelé notre façon de vivre et de travailler au cours des six derniers mois. Nos habitudes d’achat et nos activités quotidiennes ont changé.
Beaucoup d’entre nous ont travaillé de leur domicile et les réunions virtuelles n’ont représenté qu’une partie de leur routine quotidienne pendant cette période de Covid-19.
Les entreprises remodèlent leurs processus d’affaires où l’idée de transformation numérique est devenue une nécessité plutôt qu’un luxe.
Covid-19 comme catalyseur du changement
Au cours de la dernière décennie, un ensemble de technologies disruptives telles que l’IoT, l’intelligence artificielle; l’apprentissage automatique; l’impression 3D, la robotique; etc. a été largement adopté pour soutenir les stratégies de croissance axées sur l’innovation.
En effet, avec l’effet additif de la Covid-19; l’écrasante majorité des fabricants décrivent l’Industrie 4.0 comme un élément essentiel de leur stratégie pour adapter les changements et mieux servir la communauté.
Plus de 80 % des chefs des responsables de production considèrent que «l’industrie 4.0 est extrêmement ou très importante» pour leur entreprise et 56 % d’entre eux pensent que «l’industrie 4.0 aura un impact significatif» dans les cinq prochaines années.
D’un autre côté, certaines entreprises sont inquiètes face au changement comme les complications financières, le scepticisme ou le manque de compétences.
La première chose à laquelle les fabricants vont penser lorsque nous sortirons de cette pandémie c’est que les revenus sont en baisse; la production est en baisse. Nous devons prendre du recul.
Il est temps d’investir. C’est le moment où vous avez un peu plus de temps pour réfléchir et regarder à quoi va vraiment ressembler l’avenir.
Dans l’ensemble, l’agilité est la clé. En Aikido, lorsque l’attaque survient, le défenseur doit effectuer le mouvement défensif tout en planifiant le mouvement suivant. Cela nécessite la capacité d’effectuer deux tâches simultanément; Comprendre l’environnement et donner une réponse agile est crucial; De même dans le domaine des affaires, l’agilité de la chaîne d’approvisionnement nécessite la capacité de traiter les informations ainsi que la capacité d’agir.
En cette période de Covid-19, améliorez l'agilité avec l'Industrie 4.0
L’industrie 4.0 a vu le jour il y a plus de 10 ans en mettant l’accent sur « l’usine intelligente », ou « usine du futur ». Mais à mesure que le coût de la technologie des capteurs a chuté; l’adoption et l’utilisation de capteurs ont augmenté et proliféré tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Nous voyons l’industrie 4.0 s’étendre en dehors de l’usine et s’étendre en fait à toute la chaîne d’approvisionnement, pour les actifs qui sont déployés tout au long de la chaîne d’approvisionnement; jusqu’à la gestion de la distribution et de la logistique. Et il s’agit d’utiliser la technologie et les données pour fondamentalement changer et faire évoluer la productivité.
Il existe 4 piliers de l’Industrie 4.0; qui offrent une valeur distincte aux entreprises. Comme mentionné précédemment; à mesure que le coût des capteurs diminue, nous concevons et fabriquons des produits plus intelligents pour les consommateurs et des actifs intelligents qui sont utilisés pour capturer des données en temps réel; automatiser et améliorer la productivité au sein d’usines intelligentes dans notre propre environnement et celui de nos clients.
Cela aide à leur tour les gens à disposer des informations et des outils nécessaires pour mieux faire leur travail et prendre des décisions plus rapidement tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Produits intelligents
Les produits intelligents sont conçus de manière si flexible que les modifications techniques de dernière minute peuvent être immédiatement transférées aux opérations de fabrication. Cela permet une agilité nettement plus élevée pour répondre aux besoins changeants des clients; entre le moment d’une commande initiale et l’achèvement d’un processus de production réel.
En effet, avoir la capacité de communiquer à chaque étape de la production et de l’utilisation d’un produit; et de le communiquer au service de R&D ou d’ingénierie aide les fabricants à améliorer la conception; à réduire les coûts et à accroître la satisfaction de la clientèle.
Actifs intelligents
En intégrant l’intelligence aux actifs que nous utilisons ou fabriquons, nous pouvons désormais capturer et exploiter des données tout au long de la chaîne d’approvisionnement. En créant ce jumeau numérique d’un actif physique; nous pouvons le surveiller; l’analyser; l’optimiser et le maintenir tout au long de son cycle de vie; de la conception à la mise hors service. Cela nous permet de parvenir à un équilibre entre la rentabilité; la santé des actifs et la disponibilité.
Les organisations tirent parti de ces actifs intelligents pour générer de nouveaux modèles commerciaux, pour passer de la réactivité à la prédiction. Cela permet d’éviter que les machines ne tombent en panne; ce qui signifie une réduction des réparations et des coûts liés aux temps d’arrêt. Tout fonctionne comme il se doit.
Usines intelligentes
En ce qui concerne la fabrication, des capacités de chaîne d’approvisionnement numérique sophistiquées et une meilleure connectivité peuvent aider les organisations à accroître la visibilité de l’atelier; à identifier les goulots d’étranglement des processus et à gérer les opérations avec une plus grande agilité. Ceci, à son tour; facilite les capacités d’usine intelligentes où les lignes de production rigides sont transformées en cellules de fabrication flexibles; ce qui permet de passer de la production de masse à la personnalisation de masse.
Des personnes habilitées après la sortie de cette crise de Covid-19
Les entreprises réalisent que l’autonomisation de leurs employés est essentielle à la réussite à long terme. Quelle que soit la portée de l’automatisation, les fabricants auront toujours besoin de personnel. De plus, à mesure que les niveaux d’automatisation augmentent, de nouvelles tâches et opérations seront créées. Les solutions informatiques devront fournir des niveaux de soutien plus élevés. Les opérateurs rempliront des rôles qui ne peuvent pas être automatisés; accomplissant des tâches complexes et prenant des décisions intuitives.
La clé est de réaliser ce qui peut être automatisé et ce qui nécessite une intervention humaine, dans le but d’augmenter les humains avec l’IA et la robotique, et non de les remplacer.
La philosophie des arts martiaux est que la résolution des perturbations nécessite une capacité à créer l’harmonie et le changement, plutôt que d’y résister. Parce que résister à l’énergie en réponse à la pression provoque de la détresse.
La perturbation causée par la Covid-19 a été une fonction de forçage externe pour que l’industrie manufacturière évolue et change. Ceux qui avaient déjà numérisé leurs processus et intégré les technologies de l’industrie 4.0 dans leurs stratégies commerciales étaient les mieux placés pour répondre aux perturbations. Ils sont également les mieux placés pour récupérer après la pandémie.
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