Lea este artículo para descubrir cómo la Industria 4.0 podría ayudar a los fabricantes durante el periodo Covid-19.
Llevo casi siete años practicando Aikido, un arte marcial japonés también conocido como el arte de la paz. Este arte marcial es único en el sentido de que su técnica requiere una fuerza fluida por parte del atacante. El objetivo es aceptar la fuerza que viene hacia ti en lugar de bloquearla o resistirte a ella, y posicionarte en consecuencia; después, salir de la situación con el menor daño posible.
¿Te suena?
Como fuerza externa, Covid-19 ha reconfigurado nuestra forma de vivir y trabajar en los últimos seis meses. Han cambiado nuestros hábitos de compra y nuestras actividades cotidianas.
Muchos de nosotros trabajábamos desde casa y las reuniones virtuales sólo formaban parte de nuestra rutina diaria durante este periodo de Covid-19.
Las empresas están remodelando sus procesos de negocio, donde la idea de la transformación digital se ha convertido en una necesidad más que en un lujo.
Covid-19 como catalizador del cambio
En la última década, una serie de tecnologías disruptivas como IoT, inteligencia artificial; aprendizaje automático; impresión 3D, robótica; etc. han sido ampliamente adoptadas para apoyar estrategias de crecimiento impulsadas por la innovación.
De hecho, con el efecto aditivo de Covid-19; la inmensa mayoría de los fabricantes describen la Industria 4.0 como una parte esencial de su estrategia para adaptarse al cambio y servir mejor a la comunidad.
Más del 80 % de los directores de producción consideran que "la Industria 4.0 es extremadamente o muy importante" para su empresa y 56 % de ellos piensan que "la Industria 4.0 tendrá un impacto significativo" en los próximos cinco años.
Por otra parte, algunas empresas están preocupadas por el cambio, por ejemplo por complicaciones financieras, escepticismo o falta de competencias.
Lo primero que van a pensar los fabricantes cuando salgamos de esta pandemia es que los ingresos han bajado; la producción, también. Tenemos que dar un paso atrás.
Es hora de invertir. Es el momento en que tienes un poco más de tiempo para reflexionar y ver cómo será realmente el futuro.
En general, la agilidad es la clave. En Aikido, cuando llega el ataque, el defensor debe realizar el movimiento defensivo mientras planifica el siguiente. Esto requiere la capacidad de realizar dos tareas simultáneamente; comprender el entorno y dar una respuesta ágil es crucial; del mismo modo, en los negocios, la agilidad de la cadena de suministro requiere la capacidad de procesar la información, así como la capacidad de actuar.
En este periodo de Covid-19, mejore la agilidad con Industrie 4.0
La Industria 4.0 surgió hace más de 10 años centrada en la "fábrica inteligente" o "fábrica del futuro". Pero a medida que el coste de la tecnología de sensores ha ido disminuyendo, la adopción y el uso de sensores ha aumentado y proliferado en toda la cadena de suministro.
Creemos que la Industria 4.0 va más allá de la fábrica y se extiende a toda la cadena de suministro, para los activos que se despliegan a lo largo de la cadena de suministro, hasta la distribución y la gestión logística. Se trata de utilizar la tecnología y los datos para cambiar y hacer evolucionar la productividad.
Los cuatro pilares de la Industria 4.0 ofrecen un valor diferenciado a las empresas. Como se ha mencionado anteriormente, a medida que se reduce el coste de los sensores, diseñamos y fabricamos productos más inteligentes para los consumidores y activos inteligentes que se utilizan para capturar datos en tiempo real, automatizar y mejorar la productividad en las fábricas inteligentes de nuestro propio entorno y el de nuestros clientes.
Esto, a su vez, ayuda a las personas a disponer de la información y las herramientas que necesitan para hacer mejor su trabajo y tomar decisiones más rápidamente en toda la cadena de suministro.
Productos inteligentes
Los productos inteligentes están diseñados para ser tan flexibles que los cambios técnicos de última hora puedan trasladarse inmediatamente a las operaciones de fabricación. Esto permite una agilidad significativamente mayor a la hora de responder a las necesidades cambiantes de los clientes; entre el momento de un pedido inicial y la finalización de un proceso de producción real.
Tener la capacidad de comunicarse en cada fase de la producción y uso de un producto, y de comunicarlo a I+D o ingeniería, ayuda a los fabricantes a mejorar el diseño, reducir costes y aumentar la satisfacción del cliente.
Activos inteligentes
Al integrar la inteligencia en los activos que utilizamos o fabricamos, ahora podemos capturar y explotar los datos a lo largo de toda la cadena de suministro. Al crear este gemelo digital de un activo físico, podemos supervisarlo, analizarlo, optimizarlo y mantenerlo durante todo su ciclo de vida, desde el diseño hasta el desmantelamiento. Esto nos permite lograr un equilibrio entre rentabilidad, salud de los activos y disponibilidad.
Las organizaciones están aprovechando estos activos inteligentes para generar nuevos modelos de negocio, pasando de la reactividad a la predicción. Así se evita que las máquinas se averíen, lo que se traduce en menos reparaciones y menores costes de inactividad. Todo funciona como debe.
Fábricas inteligentes
En el ámbito de la fabricación, las sofisticadas capacidades digitales de la cadena de suministro y la mejora de la conectividad pueden ayudar a las organizaciones a aumentar la visibilidad del taller, identificar los cuellos de botella en los procesos y gestionar las operaciones con mayor agilidad. Esto, a su vez, facilita las capacidades de las fábricas inteligentes, en las que las líneas de producción rígidas se transforman en células de fabricación flexibles, lo que permite pasar de la producción en masa a la personalización en masa.
Personas autorizadas tras el fin de la crisis de Covid-19
Las empresas se están dando cuenta de que capacitar a sus empleados es fundamental para el éxito a largo plazo. Independientemente del grado de automatización, los fabricantes siempre necesitarán personal. Además, a medida que aumenten los niveles de automatización, se crearán nuevas tareas y operaciones. Las soluciones informáticas tendrán que proporcionar mayores niveles de apoyo. Los operarios desempeñarán funciones que no pueden automatizarse, realizando tareas complejas y tomando decisiones intuitivas.
La clave está en darse cuenta de lo que puede automatizarse y lo que requiere intervención humana, con el objetivo de aumentar el número de humanos con IA y robótica, no de sustituirlos.
La filosofía de las artes marciales es que la resolución de las perturbaciones requiere la capacidad de crear armonía y cambio, en lugar de resistirse a ellas. Porque resistirse a la energía en respuesta a la presión provoca angustia.
La perturbación causada por Covid-19 fue una fuerza externa que obligó a la industria manufacturera a evolucionar y cambiar. Quienes ya habían digitalizado sus procesos e integrado las tecnologías de la Industria 4.0 en sus estrategias empresariales estaban mejor situados para responder a la perturbación. También son los mejor situados para recuperarse de la pandemia.
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