Wie sind Lean Manufacturing und Industrie 4.0 miteinander verbunden?

Lean Manufacturing ist in der Industrie weithin anerkannt und akzeptiert. Es betrifft die strikte Integration des Menschen in den Herstellungsprozess, eine kontinuierliche Verbesserung und konzentriert sich auf wertschöpfende Tätigkeiten, indem es Verschwendung vermeidet.

In der verarbeitenden Industrie hat sich jedoch vor kurzem ein neues Paradigma namens Industrie 4.0 oder die vierte industrielle Revolution herausgebildet. Es ermöglicht die Schaffung eines intelligenten Netzwerks aus Maschinen, Produkten, Komponenten, Eigenschaften, Menschen und IKT-Systemen in der gesamten Wertschöpfungskette, um eine intelligente Fabrik zu haben.

Das gemeinsame Ziel von Lean Manufacturing und Industrie 4.0 ist die betriebliche Exzellenz

Seit mehreren Jahrzehnten setzen Hersteller schlanke Prinzipien und Werkzeuge ein, um die betriebliche Komplexität zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Zunächst einmal legt der Lean-Ansatz den Grundstein für betriebliche Exzellenz, indem er Prozesse standardisiert, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung schafft und die Mitarbeiter in der Fertigung zur Verantwortung zieht.

Zweitens haben viele Unternehmen angesichts der zunehmenden Komplexität der Betriebsabläufe festgestellt, dass schlankes Management allein nicht ausreicht, um die betrieblichen Herausforderungen zu bewältigen.

In jüngster Zeit hat sich eine Reihe fortschrittlicher digitaler Technologien herausgebildet, die unter dem Namen -Industrie 4.0- bekannt sind und neue Ansätze zur Bewältigung der Komplexität und zur Steigerung der Produktivität bieten.

Durch den Einsatz der richtigen Kombination von Technologien können die Hersteller die Geschwindigkeit, Effizienz und Koordination erhöhen und sogar die Selbstverwaltung der Fabrik erleichtern. Beide Ansätze verfolgen das gleiche Ziel: betriebliche Exzellenz.

Verschiedene Ansätze, ein gemeinsames Ziel

Lean manufacturing

Lean Management und Industrie 4.0 unterstützen die Ziele der betrieblichen Exzellenz, verwenden aber unterschiedliche Arten von Werkzeugen, um diese Ziele zu erreichen.

Tatsächlich reduziert der Lean-Management-Ansatz die Komplexität und die Kosten, indem er Verschwendung und nicht wertschöpfende Tätigkeiten entlang eines Prozesses oder einer Wertschöpfungskette eliminiert. Er bietet Techniken, um alle Mitarbeiter in die kontinuierliche Überprüfung und Verbesserung der Effizienz einzubeziehen. Der Ansatz beruht auf Managementtechniken wie der Abfallvermeidung.

Industrie 4.0

Industrie 4.0 ("Die vierte Welle des technologischen Fortschritts in der verarbeitenden Industrie") basiert auf neun grundlegenden Technologien: additive Fertigung, fortgeschrittene Robotik, erweiterte Realität, Big Data und Analytik, Cloud Computing, Cybersicherheit, horizontale und vertikale Systemintegration, industrielles Internet und Simulation.

In der Tat sind Sensoren, Maschinen, Teile und Computersysteme entlang einer Wertschöpfungskette verbunden, die über ein einzelnes Unternehmen hinausgeht. Diese vernetzten Systeme können miteinander interagieren und Daten analysieren, um Ausfälle vorherzusagen, sich neu zu konfigurieren und sich an Veränderungen anzupassen. Hersteller können neue Ebenen der betrieblichen Leistung erreichen. Das bedeutet, dass Wartungsarbeiten nur dann durchgeführt werden, wenn sie erforderlich sind.

Industrie 4.0 ermöglicht es den Unternehmen auch, die Vorteile der Automatisierungstechnologie innerhalb der Organisation weiterzugeben, z. B. durch die Ausstattung und Schulung von Mitarbeitern an der Fertigungslinie, damit sie Echtzeitinformationen über ihre Maschinen erhalten und anwenden können.

Insgesamt fördert Industrie 4.0 schnellere, flexiblere und effizientere Prozesse, indem sie die Transparenz erhöht, die Vorhersehbarkeit verbessert und letztlich selbstkontrollierende Systeme ermöglicht. Die Hersteller können diese Vorteile nutzen, um die übergeordneten Ziele zu erreichen: bessere Produkte herzustellen und die Kosten zu senken.

Lean Industrie 4.0

Hersteller, die ihre Betriebsabläufe optimieren wollen, müssen die Wechselwirkung zwischen dem traditionellen Lean Management und Industrie 4.0 verstehen.

Insbesondere haben mehrere Studien über Programme zur betrieblichen Exzellenz in den letzten Jahren gezeigt, dass Unternehmen wertvolle Synergieeffekte erzielen, wenn sie Lean Management und Industrie 4.0 ganzheitlich statt unabhängig oder sequentiell umsetzen.

In den meisten Fällen ist die integrierte Anwendung von Lean Management und Industrie 4.0 - wir nennen sie Lean Industrie 4.0 - der effektivste Weg, um die nächste Stufe der betrieblichen Exzellenz zu erreichen.

Daher können Hersteller, die Lean Industry 4.0 erfolgreich eingeführt haben, die Umstellungskosten innerhalb von fünf bis zehn Jahren auf 40% senken - weit mehr als durch die beste unabhängige Einführung von Lean oder Industry 4.0. Um die Vorteile voll auszuschöpfen, muss ein Hersteller die Anwendung von Lean Industry 4.0 an seine spezifischen Herausforderungen entlang der Lieferkette und auf Werksebene anpassen.

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Verfasser: NAJI Faouzi