5 tendances incontournables de l'industrie manufacturière pour 2021

l'industrie manufacturière

Premièrement, 2020 a été un tourbillon pour l’industrie manufacturière. Mais avec tous ses rebondissements; il y a eu de précieuses leçons que les fabricants et les transformateurs de produits alimentaires utiliseront pour faire de 2021 un succès.

Donc au cours de la nouvelle année, ces deux industries sont sur le point de rebondir après les effets durables de la pandémie de coronavirus. En conséquence; la transformation numérique et l’habilitation des effectifs de première ligne seront plus importants que jamais.

Ainsi, les tendances de l’industrie manufacturière telles que la santé et la sécurité des employés; une technologie de fabrication plus intelligente et la connectivité numérique domineront 2021.

1- La santé et la sécurité des employés demeurent impératives

De l’usine à la salle du conseil d’administration, la santé et la sécurité des employés sont devenues le centre de toutes les conversations en 2020. Et cette tendance ne devrait pas changer en 2021.

En fait, cette tendance continuera de s’accélérer à mesure que les réglementations mondiales continuent d’évoluer et que les fabricants s’efforcent de créer des environnements plus sûrs pour tous les employés.

En effet, comme les années précédentes, l’industrie manufacturière se classe au troisième rang pour les incidents sur le lieu de travail; avec une moyenne de 400 000 blessures non mortelles par année. Et l’industrie agro-alimentaire a un taux total de blessures enregistrables encore plus élevé.

Donc, les entreprises s’appuieront sur des équipements intelligents et des technologies de communication en temps réel pour garantir la sécurité des employés.

2- l'industrie manufacturière devient plus intelligente

L’IA, les robots, l’impression 3D, etc. sont toutes les dernières tendances en matière de technologie de fabrication – et ce, depuis un certain temps.

2021 est l’année où la technologie de fabrication devient encore plus intelligente.

Les robots de l’usine se développent à une vitesse fulgurante grâce à leur coût en baisse et à leurs capacités croissantes. Selon la Fédération internationale de robotique, il y a un record de 2,7 millions de robots industriels opérant dans les usines du monde entier.

En outre, les dépenses consacrées à la technologie des jumeaux numériques devraient augmenter de 17% en 2021. Avec les jumeaux numériques; les fabricants peuvent répliquer numériquement de nouveaux produits avant le début du processus de production; ce qui réduit les coûts, les déchets et les problèmes de qualité.

Ainsi, 2021 sera également l’année où la technologie 5G prendra enfin son envol. On estime que 25% de la population mondiale bénéficiera d’une couverture 5G d’ici 2030. Et les fabricants pourraient générer un impact de 400 à 650 milliards de dollars sur le PIB d’ici la fin de la décennie, le tout à partir de la 5G.

3- Connectivité numérique à toutes les choses "To All The Things"

En 2020, les industries de la fabrication et de la transformation des aliments ont été durement touchées par la pandémie mondiale. Des installations fermées aux canaux de communication rigides, il était difficile pour certains de rester flexibles. En conséquence, 94% des entreprises du Fortune 1000 ont subi des perturbations dans leur chaîne d’approvisionnement.

En 2021, la connectivité numérique sera l’une des tendances dominantes de la fabrication et de la transformation des aliments. Les entreprises chercheront à connecter numériquement autant d’aspects du processus de production que possible pour éviter de nouvelles perturbations.

Ils le feront en adoptant des outils qui connectent:

  • Opérations
  • Inventaire
  • Employés
  • Équipement
  • Clients

Ainsi, on estime que d’ici 2025, plus de 75 milliards d’appareils de fabrication seront connectés et communiqueront entre eux.

4- Passer à la fabrication verte

Aujourd’hui, l’industrie manufacturière représente 54% de la consommation énergétique mondiale et 20% des émissions mondiales. Il n’est donc pas surprenant que les entreprises industrielles aient de plus en plus besoin de passer au vert.

En conséquence, la fabrication circulaire gagne rapidement en popularité compte tenu de ses avantages, tels que:

  • Récupération et réutilisation des matériaux et des ressources
  • Passer aux énergies renouvelables pour alimenter les usines
  • Suivi de chaque étape du processus de fabrication pour réduire les déchets
    Et les sous-secteurs, comme les fabricants de matériaux de construction, voient une poussée plus significative vers la durabilité.

Compte tenu de la croissance rapide de la demande; le marché mondial des matériaux de construction verts continuera à se développer en 2021 et devrait atteindre 425 milliards de dollars d’ici 2027.

5- L'utilisation des technologies par les employés de première ligne est incontournable

Premièrement, les fabricants doivent établir un réseau connecté numériquement entre les employés et les technologies de l’Industrie 4.0. En effet, dans les usines du futur, les employés devront communiquer numériquement entre eux et avec les machines qu’ils gèrent.

De plus, la formation des employés aux nouvelles technologies est un outil essentiel dans le processus de transformation numérique.

90% des responsables de la fabrication reconnaissent l’importance de la  formation aux nouvelles technologies; mais seulement 36% estiment qu’ils respectent ces obligations.

La transformation numérique ne ralentit pas. Cela ne fera qu’accélérer.

Le moment est donc venu pour les entreprises industrielles de s’éloigner des méthodes de communication traditionnelles et de doter leur personnel d’outils mobiles.

Les technologies mobiles, soutiennent les industries de la fabrication et de la transformation des aliments à travers ce processus de transformation numérique:

  • Fournir une meilleure communication pour améliorer les opérations et maintenir la santé et la sécurité des employés. Lorsque les travailleurs peuvent communiquer efficacement des informations en temps réel pour suivre le rythme de la nouvelle vitesse de fabrication; cela permet d’économiser du temps et de l’argent.
  • Créer des versions numériques de matériaux essentiels facilement accessibles où que vous soyez est une bonne affaire. La numérisation des horaires de travail et des documents de formation permettra aux employés de rester en sécurité, informés et engagés.
  • Automatiser: la rationalisation des processus redondants permet de gagner en productivité. Par exemple, si votre équipe RH reçoit des questions répétitives, l’utilisation de ;chatbots; les aidera à retrouver du temps dans leur journée et à transmettre plus rapidement des informations aux employés.
  • Optimiser: l’utilisation de flux de travail intégrés augmente l’efficacité. Les silos de données sont décomposés et il existe un flux unifié d’informations entre les systèmes, les machines et les humains.

Ainsi, La prochaine vague de transformation numérique est arrivée. Donc, le moment est venu de capitaliser sur ces tendances de l’industrie et d’adopter des outils qui aident les employés de première ligne à travers cette prochaine évolution technologique

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Auteur: NAJI Faouzi