{"id":1150,"date":"2020-10-17T14:02:25","date_gmt":"2020-10-17T13:02:25","guid":{"rendered":"https:\/\/syram.eu\/?p=1150"},"modified":"2021-02-02T10:23:37","modified_gmt":"2021-02-02T09:23:37","slug":"les-12-meilleurs-indicateurs-de-performance-pour-suivre-lexcellence-operationnelle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/syram.eu\/es\/los-12-mejores-indicadores-de-resultados-para-supervisar-la-excelencia-operativa\/","title":{"rendered":"Los 12 mejores indicadores de resultados para controlar la excelencia operativa"},"content":{"rendered":"
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Los 12 mejores indicadores de rendimiento para controlar la excelencia operativa<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"indicadores\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Los 12 mejores indicadores de rendimiento industrial para controlar la excelencia operativa<\/span><\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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En este art\u00edculo exploraremos las estrategias y mejores pr\u00e1cticas que algunas de las empresas con m\u00e1s \u00e9xito est\u00e1n utilizando para crear una cultura de excelencia operativa en sus organizaciones de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>

Por supuesto, al estar en el negocio de los datos, prestaremos especial atenci\u00f3n a los KPI de fabricaci\u00f3n que siguen para medir su progreso y c\u00f3mo la anal\u00edtica de fabricaci\u00f3n puede seguirlos en tiempo real.<\/span><\/p>

En este art\u00edculo, pensamos que ser\u00eda \u00fatil enumerar los indicadores clave de rendimiento utilizados por los l\u00edderes del sector para crear una excelencia operativa sostenible. <\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfCu\u00e1les son los principales indicadores de rendimiento industrial para controlar la excelencia operativa?\n<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\tDescubra c\u00f3mo mejorar su rendimiento industrial con la Industria 4.0<\/span>\n\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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1. Entrega puntual<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00d3rdenes de trabajo entregadas hasta la fecha del programa original \u00f7 \u00d3rdenes de trabajo del programa original vencidas<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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El indicador de entrega a tiempo mide el porcentaje de pedidos entregados a tiempo. Este indicador suele calcularse mensualmente por su relevancia estad\u00edstica, y el objetivo debe ser 100%.<\/span><\/p>

De hecho, ha sido uno de nuestros favoritos desde que nos enteramos de que era el objetivo empresarial n\u00famero uno de uno de nuestros mejores clientes, un importante fabricante por contrato.\u00a0<\/span><\/p>

En el despacho del Director General, figuraba en primer lugar entre otros muchos objetivos de la pizarra y se marcaba con un c\u00edrculo para resaltarlo.<\/span><\/p>

Preguntado por este KPI, respondi\u00f3<\/span><\/p>

\"Mientras lo consigamos, nos preocupar\u00e1 menos la OEE o incluso el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina\", nos dijo. \"\u00bfDe qu\u00e9 sirve un SRT a 100% si no tenemos clientes a los que vender nuestro producto?\".<\/span><\/i><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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2. Planificaci\u00f3n del proyecto<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00d3rdenes de trabajo entregadas en la fecha del programa original \u00f7 \u00d3rdenes de trabajo del programa original completadas<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Entre los diversos indicadores de rendimiento industrial, este indicador hace un seguimiento de la frecuencia con la que el equipo de producci\u00f3n alcanza el nivel de producci\u00f3n objetivo y es un medio importante para definir puntos de referencia de rendimiento, ajustar los plazos de entrega de las \u00f3rdenes de trabajo y garantizar que los problemas de rendimiento no causen retrasos costosos.<\/span><\/p>

De hecho, si un fabricante s\u00f3lo controla las entregas a tiempo, por ejemplo, los problemas dentro del propio proceso de producci\u00f3n a menudo pueden quedar ocultos y el cambio sin documentar.\u00a0<\/span><\/p>

Por lo tanto, una de las claves para garantizar la entrega a tiempo (si se supervisa diariamente), el logro de objetivos mantiene la atenci\u00f3n del equipo de producci\u00f3n fija en el precio y posiblemente podr\u00eda modificarse para supervisar tambi\u00e9n un nivel de rendimiento de entrega anticipada.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3. Duraci\u00f3n total del ciclo<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La duraci\u00f3n total del ciclo mide el tiempo que tarda en iniciarse un pedido de un cliente y en completarse todo el proceso de producci\u00f3n hasta la expedici\u00f3n. Representa el tiempo completo necesario para convertir las materias primas en productos acabados de un extremo a otro de la l\u00ednea.<\/span><\/p>

As\u00ed pues, el indicador de tiempo de ciclo es la media de todos los tiempos de ciclo de todos los pedidos durante un per\u00edodo determinado y suele calcularse utilizando el tiempo de ciclo de la m\u00e1quina. El tiempo de ciclo de la m\u00e1quina, definido en detalle aqu\u00ed, es el n\u00facleo de toda medici\u00f3n del rendimiento de la planta.<\/span><\/p>

As\u00ed pues, esta medici\u00f3n de la eficacia define la barra de eficacia de una m\u00e1quina y permite generar informes en tiempo real sobre el rendimiento de cada m\u00e1quina (por minuto). Cada m\u00e1quina debe tener un tiempo de ciclo ideal en funci\u00f3n de la pieza producida.\u00a0<\/span><\/p>

Por lo tanto, cuando se considera como un conjunto de ciclos m\u00faltiples, puede medirse como tiempo de ciclo celular.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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4. 4. \u00cdndice de producci\u00f3n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Unidades producidas \/ hora<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Uno de los distintos indicadores de rendimiento industrial es la tasa de unidades producidas de media por una m\u00e1quina, c\u00e9lula o l\u00ednea a lo largo del tiempo, por ejemplo 1.200 unidades\/minuto.<\/span><\/p>\n

Mientras que el tiempo de ciclo es una medida del tiempo que se tarda entre dos puntos, la cadencia debe controlarse en tiempo real porque, cuando disminuye, suele indicar un problema en la l\u00ednea. <\/span><\/p>\n

As\u00ed, el rendimiento puede aumentar eliminando los tiempos de inactividad; calibrando las m\u00e1quinas para que funcionen con un tiempo de ciclo ideal; reduciendo el n\u00famero de pasos de un ciclo para reducir las microparadas; o cambiando las materias primas o las herramientas necesarias para fabricar el producto y mejorando el mantenimiento de las m\u00e1quinas.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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5. Utilizaci\u00f3n del rendimiento<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Producci\u00f3n real \/ producci\u00f3n potencial x 100<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Si una m\u00e1quina produce mercanc\u00edas en un tiempo de ciclo ideal, se dice que funciona a 100% de su capacidad.<\/span><\/p>

Durante una ejecuci\u00f3n m\u00e1s lenta o cuando una m\u00e1quina est\u00e1 inactiva, este porcentaje disminuye, lo que indica la capacidad disponible y el desfase del sistema. Se trata de un excelente indicador de rendimiento para conocer la capacidad de la instalaci\u00f3n para escalar la producci\u00f3n o implantar una programaci\u00f3n de trabajos m\u00e1s \u00e1gil.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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6. Tiempo de cambio de serie<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El tiempo de cambio es el tiempo necesario para descargar\/cargar, reequipar, calibrar y programar un nuevo trabajo.\u00a0<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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El cambio es m\u00e1s relevante cuando hay un cambio de un tipo de pieza a otro antes de una tirada de producci\u00f3n. Tomado como media, este indicador ayuda a identificar los tipos de trabajo y piezas que pueden requerir una reducci\u00f3n del tiempo de preparaci\u00f3n.<\/span><\/p>

As\u00ed, mediante el seguimiento del tiempo de cambio, los fabricantes pueden definir los tiempos de ciclo totales por pieza, afinar sus estimaciones y reconocer la necesidad de aumentar la formaci\u00f3n de los operarios, mejorar la planificaci\u00f3n y preparar de forma proactiva los materiales necesarios.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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7. Tasa de calidad<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Piezas buenas producidas \/ unidades totales producidas<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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El \u00edndice de calidad es una medida de la calidad y el rendimiento, y est\u00e1 en el centro de la eficiencia y la rentabilidad de la producci\u00f3n.<\/span><\/p>

Por lo tanto, la medici\u00f3n del rendimiento de la primera pasada identificar\u00e1 los procesos que requieren un retrabajo significativo que afecta al rendimiento; influye en los tiempos de ciclo totales y proporcionar\u00e1 un objetivo de rendimiento de 100% en el que no se han producido piezas defectuosas.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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8. Tasa de rechazo<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Desguace total \/ ejecuci\u00f3n total del producto<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La chatarra es el material desechado o rechazado del proceso de fabricaci\u00f3n, por lo que puede ser una medida de unidades o volumen.<\/span><\/p>

De hecho, algunas organizaciones registran los art\u00edculos defectuosos como chatarra, mientras que otras se centran en la materia prima sobrante de un proceso de fabricaci\u00f3n sustractivo.<\/span><\/p>

As\u00ed pues, independientemente de c\u00f3mo defina su organizaci\u00f3n la chatarra, el control de este indicador de rendimiento deber\u00eda ser uno de los primeros pasos para reducir los costes de material, aumentar posiblemente la duraci\u00f3n de los ciclos y centrarse en la fabricaci\u00f3n de productos de mayor calidad.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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9. Porcentaje de mantenimiento planificado (PMP)<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tiempo de mantenimiento previsto \/ Tiempo de mantenimiento total<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Este indicador de rendimiento es una combinaci\u00f3n del c\u00e1lculo del porcentaje de mantenimiento previsto con respecto al mantenimiento programado, m\u00e1s todo el mantenimiento de emergencia necesario para resolver aver\u00edas.<\/span><\/p>

As\u00ed pues, el PMP es esencial para que los fabricantes asignen adecuadamente recursos al mantenimiento preventivo. Una regla emp\u00edrica establecida por los partidarios del mantenimiento preventivo es 85% PMP, en la que una organizaci\u00f3n se fija como objetivo que menos de 15% del tiempo de mantenimiento se dedique a \u00f3rdenes de trabajo de emergencia.<\/span><\/p>

Dado que las reparaciones de emergencia pueden costar de media entre 3 y 9 veces m\u00e1s que el mantenimiento planificado, debido a las horas extraordinarias, la urgencia de las piezas, las llamadas al servicio t\u00e9cnico o el desguace de la producci\u00f3n, este indicador deber\u00eda ser estable para los fabricantes que buscan tiempo de actividad y tratan de reducir los costes de explotaci\u00f3n.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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10. Disponibilidad\n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tiempo de actividad \/ disponibilidad + tiempo de inactividad<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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En el centro de la mayor\u00eda de los informes de fabricaci\u00f3n se encuentra el indicador de disponibilidad: la medida del tiempo de actividad y el tiempo de inactividad de las m\u00e1quinas. El tiempo de inactividad es, con diferencia, la mayor p\u00e9rdida para la mayor\u00eda de los fabricantes hoy en d\u00eda. Sea cual sea su sector, el tiempo de inactividad cuesta dinero.<\/span><\/p>

Lo ideal ser\u00eda que la disponibilidad tuviera en cuenta todos los tiempos de inactividad, sin distinguir entre los previstos y los imprevistos.<\/span><\/p>

Adem\u00e1s, para resolver los problemas que causan los tiempos de inactividad y reducirlos, los fabricantes deben empezar a hacer un seguimiento de los motivos de los tiempos de inactividad. As\u00ed, cuando se visualizan en un diagrama de Pareto, los tiempos de inactividad pueden analizarse en el contexto de la m\u00e1quina afectada, por operario y turno, y por cualquier otro factor de la planta.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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11. Tasa de devoluci\u00f3n de clientes<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Mercanc\u00edas rechazadas \/ N\u00famero total de mercanc\u00edas entregadas<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Como medida de rendimiento, un aumento de las devoluciones de clientes puede indicar un fallo en el proceso de producci\u00f3n o un paso omitido en el control de calidad. Los costes de las devoluciones de clientes pueden aumentar r\u00e1pidamente debido a las repeticiones necesarias y al esfuerzo y coste de la log\u00edstica inversa.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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12. TRS\/OEE - Tasa de rendimiento sint\u00e9tico\n<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Disponibilidad * Rendimiento * Calidad<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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TRS\/OEE est\u00e1 bien - y tiene su lugar en la industria, pero creemos firmemente que muchos fabricantes siguen TRS como garant\u00eda, creyendo que si logran un TRS lo suficientemente alto; est\u00e1n operando a un nivel de excelencia en la fabricaci\u00f3n. De hecho, creemos firmemente que el TRS es un indicador poderoso; pero no es suficiente por s\u00ed solo.<\/span><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\tDescubra c\u00f3mo mejorar su rendimiento industrial con la Industria 4.0<\/span>\n\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Nota: Hay muchos indicadores clave de rendimiento, expresiones y abreviaturas utilizadas en el sector. Las iremos cubriendo a medida que avancemos en futuros art\u00edculos.<\/strong><\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La gu\u00eda esencial para una gesti\u00f3n eficaz de la cadena de producci\u00f3n<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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